هوم سيڪٽر لاءِ وائبريشن سينسر الارم

ثبوت جي جاچ اسان جي حفاظتي اوزارن واري نظام (SIS) ۽ حفاظت سان لاڳاپيل نظامن (مثال طور نازڪ الارم، فائر ۽ گيس سسٽم، اوزارن واري انٽر لاڪ سسٽم، وغيره) جي حفاظت جي سالميت جي سار سنڀال جو هڪ لازمي حصو آهي. هڪ ثبوت جي جاچ هڪ وقتي ٽيسٽ آهي جيڪو خطرناڪ ناڪامين کي ڳولڻ، حفاظت سان لاڳاپيل ڪارڪردگي جي جانچ ڪرڻ (مثال طور ري سيٽ، بائي پاس، الارم، تشخيص، دستي بند، وغيره)، ۽ يقيني بڻائي ٿو ته سسٽم ڪمپني ۽ ٻاهرين معيارن کي پورو ڪري ٿو. ثبوت جي جاچ جا نتيجا پڻ SIS ميڪيڪل سالميت پروگرام جي اثرائتي ۽ سسٽم جي فيلڊ اعتبار جو هڪ ماپ آهن.

پروف ٽيسٽ طريقا ٽيسٽ جي مرحلن کي ڍڪيندا آهن، جن ۾ پرمٽ حاصل ڪرڻ، نوٽيفڪيشن ڏيڻ ۽ سسٽم کي ٽيسٽنگ لاءِ سروس کان ٻاهر ڪڍڻ کان وٺي جامع ٽيسٽنگ کي يقيني بڻائڻ، پروف ٽيسٽ ۽ ان جي نتيجن کي دستاويز ڪرڻ، سسٽم کي واپس سروس ۾ رکڻ، ۽ موجوده ٽيسٽ جي نتيجن ۽ پوئين پروف ٽيسٽ جي نتيجن جو جائزو وٺڻ شامل آهن.

ANSI/ISA/IEC 61511-1، شق 16، SIS پروف ٽيسٽنگ کي ڍڪي ٿي. ISA ٽيڪنيڪل رپورٽ TR84.00.03 - "سيفٽي انسٽرومينٽڊ سسٽمز (SIS) جي ميڪينيڪل انٽيگريٽي،" پروف ٽيسٽنگ کي ڍڪي ٿي ۽ هن وقت نظرثاني هيٺ آهي هڪ نئين ورزن سان جلد ئي متوقع آهي. ISA ٽيڪنيڪل رپورٽ TR96.05.02 - "آٽوميٽيڊ والوز جي ان-سيٽو پروف ٽيسٽنگ" هن وقت ترقي هيٺ آهي.

برطانيه جي HSE رپورٽ CRR 428/2002 - "ڪيميائي صنعت ۾ حفاظتي اوزارن واري نظام جي ثبوت جي جانچ لاءِ اصول" ثبوت جي جانچ ۽ برطانيه ۾ ڪمپنيون ڇا ڪري رهيون آهن ان بابت معلومات فراهم ڪري ٿي.

هڪ پروف ٽيسٽ جو طريقو حفاظتي اوزارن واري فنڪشن (SIF) ٽرپ پاٿ ۾ هر هڪ جزو لاءِ ڄاتل سڃاتل خطرناڪ ناڪامي جي طريقن جي تجزيي تي ٻڌل آهي، هڪ سسٽم جي طور تي SIF ڪارڪردگي، ۽ خطرناڪ ناڪامي جي موڊ لاءِ ڪيئن (۽ جيڪڏهن) ٽيسٽ ڪجي. طريقيڪار جي ترقي SIF ڊيزائن جي مرحلي ۾ سسٽم ڊيزائن، اجزاء جي چونڊ، ۽ ٽيسٽ کي ڪڏهن ۽ ڪيئن پروف ڪرڻ جي طئي ڪرڻ سان شروع ٿيڻ گهرجي. SIS اوزارن ۾ پروف ٽيسٽنگ جي مشڪل جا مختلف درجا آهن جيڪي SIF ڊيزائن، آپريشن ۽ سار سنڀال ۾ غور ڪرڻ گهرجن. مثال طور، اوريفس ميٽر ۽ پريشر ٽرانسميٽر ڪوريولس ماس فلو ميٽرز، ميگ ميٽرز يا ٿرو دي ايئر ريڊار ليول سينسرز جي ڀيٽ ۾ ٽيسٽ ڪرڻ آسان آهن. ايپليڪيشن ۽ والو ڊيزائن پڻ والو پروف ٽيسٽ جي جامعيت کي متاثر ڪري سگهي ٿو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته خرابي، پلگنگ يا وقت تي منحصر ناڪامين جي ڪري خطرناڪ ۽ شروعاتي ناڪاميون چونڊيل ٽيسٽ وقفي اندر نازڪ ناڪامي جو سبب نه بڻجن.

جڏهن ته پروف ٽيسٽ طريقا عام طور تي SIF انجنيئرنگ مرحلي دوران تيار ڪيا ويندا آهن، انهن جو جائزو سائيٽ SIS ٽيڪنيڪل اٿارٽي، آپريشنز ۽ اوزار ٽيڪنيشن پاران پڻ وٺڻ گهرجي جيڪي ٽيسٽنگ ڪندا. هڪ نوڪري جي حفاظت جو تجزيو (JSA) پڻ ڪيو وڃي. اهو ضروري آهي ته پلانٽ جي خريداري حاصل ڪئي وڃي ته ڪهڙا ٽيسٽ ڪڏهن ۽ ڪڏهن ڪيا ويندا، ۽ انهن جي جسماني ۽ حفاظت جي ممڪن هجڻ. مثال طور، جزوي اسٽروڪ ٽيسٽنگ کي بيان ڪرڻ سٺو ناهي جڏهن آپريشن گروپ ان کي ڪرڻ تي راضي نه ٿيندو. اهو پڻ سفارش ڪئي وئي آهي ته پروف ٽيسٽ طريقا هڪ آزاد موضوع جي ماهر (SME) پاران جائزو ورتا وڃن. مڪمل فنڪشن پروف ٽيسٽ لاءِ گهربل عام ٽيسٽنگ شڪل 1 ۾ ڏيکاريل آهي.

مڪمل فنڪشن پروف ٽيسٽ جون گهرجون شڪل 1: حفاظتي اوزارن واري فنڪشن (SIF) ۽ ان جي حفاظتي اوزارن واري سسٽم (SIS) لاءِ هڪ مڪمل فنڪشن پروف ٽيسٽ وضاحت کي ٽيسٽ جي تيارين ۽ ٽيسٽ جي طريقيڪار کان وٺي اطلاعن ۽ دستاويزن تائين ترتيب وار مرحلن کي بيان ڪرڻ گهرجي يا حوالو ڏيڻ گهرجي.

شڪل 1: حفاظتي اوزارن واري فنڪشن (SIF) ۽ ان جي حفاظتي اوزارن واري سسٽم (SIS) لاءِ هڪ مڪمل فنڪشن پروف ٽيسٽ وضاحت کي ٽيسٽ جي تيارين ۽ ٽيسٽ جي طريقيڪار کان وٺي اطلاعن ۽ دستاويزن تائين ترتيب وار مرحلن کي بيان ڪرڻ گهرجي يا حوالو ڏيڻ گهرجي.

ثبوت جي جاچ هڪ منصوبابندي ڪيل سار سنڀال جو عمل آهي جيڪو SIS ٽيسٽنگ، ثبوت جي طريقيڪار، ۽ SIS لوپس ۾ تربيت يافته قابل اهلڪارن پاران انجام ڏنو وڃي جيڪي اهي جانچ ڪندا. شروعاتي ثبوت جي جاچ ڪرڻ کان اڳ طريقيڪار جو هڪ جائزو وٺڻ گهرجي، ۽ بعد ۾ بهتري يا اصلاح لاءِ سائيٽ SIS ٽيڪنيڪل اٿارٽي کي موٽ ڏيڻ گهرجي.

ٻه بنيادي ناڪامي جا طريقا (محفوظ يا خطرناڪ) آهن، جيڪي چئن طريقن ۾ ورهايل آهن - خطرناڪ اڻ ڄاتل، خطرناڪ معلوم ٿيل (تشخيص ذريعي)، محفوظ اڻ ڄاتل ۽ محفوظ معلوم ٿيل. هن مضمون ۾ خطرناڪ ۽ خطرناڪ اڻ ڄاتل ناڪامي جا اصطلاح هڪ ٻئي جي بدلي ۾ استعمال ڪيا ويا آهن.

SIF پروف ٽيسٽنگ ۾، اسان بنيادي طور تي خطرناڪ اڻ ڄاتل ناڪامي جي طريقن ۾ دلچسپي رکون ٿا، پر جيڪڏهن اهڙا صارف تشخيص آهن جيڪي خطرناڪ ناڪامين کي ڳولين ٿا، ته انهن تشخيصن کي ثبوت جي جانچ ڪرڻ گهرجي. نوٽ ڪريو ته صارف تشخيص جي برعڪس، ڊوائيس اندروني تشخيص عام طور تي صارف پاران فنڪشنل طور تي تصديق نه ٿي ڪري سگهجي، ۽ اهو ثبوت ٽيسٽ فلسفي کي متاثر ڪري سگهي ٿو. جڏهن تشخيص لاءِ ڪريڊٽ SIL حسابن ۾ ورتو وڃي ٿو، تشخيصي الارم (مثال طور رينج کان ٻاهر الارم) کي ثبوت جي ٽيسٽ جي حصي طور جانچيو وڃي.

ناڪامي جي طريقن کي وڌيڪ ورهائي سگهجي ٿو انهن ۾ جيڪي هڪ ثبوت جي امتحان دوران آزمايا ويا، انهن لاءِ جن جي آزمائش نه ڪئي وئي، ۽ شروعاتي ناڪاميون يا وقت تي منحصر ناڪاميون. ڪجهه خطرناڪ ناڪامي جي طريقن کي مختلف سببن جي ڪري سڌو سنئون جانچيو نٿو وڃي (مثال طور، مشڪل، انجنيئرنگ يا آپريشنل فيصلو، جهالت، نااهلي، غلطي يا ڪميشن سسٽماتي غلطيون، واقع ٿيڻ جو گهٽ امڪان، وغيره). جيڪڏهن اهڙا سڃاتل ناڪامي جا طريقا آهن جن جي آزمائش نه ڪئي ويندي، ته معاوضو ڊوائيس ڊيزائن، ٽيسٽ طريقيڪار، وقتي ڊوائيس جي متبادل يا ٻيهر تعمير ۾ ڪيو وڃي، ۽/يا انفرينشل ٽيسٽنگ ڪئي وڃي ته جيئن ٽيسٽ نه ڪرڻ جي SIF سالميت تي اثر کي گهٽ ۾ گهٽ ڪري سگهجي.

شروعاتي ناڪامي هڪ خراب ڪندڙ حالت يا حالت آهي جنهن ۾ هڪ نازڪ، خطرناڪ ناڪامي جي توقع ڪري سگهجي ٿي جيڪڏهن بروقت اصلاحي ڪارروائي نه ڪئي وڃي. اهي عام طور تي تازين يا ابتدائي بينچ مارڪ پروف ٽيسٽن (مثال طور والو دستخط يا والو جي جوابي وقت) يا معائني (مثال طور هڪ پلگ ٿيل پروسيس پورٽ) جي ڪارڪردگي جي مقابلي ذريعي يا معائني ذريعي ڳوليا ويندا آهن. شروعاتي ناڪاميون عام طور تي وقت تي منحصر هونديون آهن - ڊوائيس يا اسيمبلي جي خدمت ۾ جيترو ڊگهو هوندو، اهو اوترو وڌيڪ خراب ٿيندو ويندو؛ حالتون جيڪي بي ترتيب ناڪامي کي آسان بڻائينديون آهن وڌيڪ امڪان، پروسيس پورٽ پلگنگ يا سينسر جي تعمير وقت سان، مفيد زندگي ختم ٿي وئي آهي، وغيره. تنهن ڪري، ثبوت ٽيسٽ جو وقفو جيترو ڊگهو هوندو، اوترو ئي هڪ شروعاتي يا وقت تي منحصر ناڪامي جو امڪان وڌيڪ هوندو. شروعاتي ناڪامين جي خلاف ڪنهن به تحفظ کي پڻ ثبوت جي جانچ ڪرڻ گهرجي (پورٽ صاف ڪرڻ، گرمي جي ڳولا، وغيره).

خطرناڪ (اڻڄاتل) ناڪامين لاءِ طريقيڪار کي ثبوت جي جاچ لاءِ لکڻ گهرجي. ناڪامي موڊ ۽ اثر تجزيو (FMEA) يا ناڪامي موڊ، اثر ۽ تشخيصي تجزيو (FMEDA) ٽيڪنڪ خطرناڪ اڻڄاتل ناڪامين جي سڃاڻپ ۾ مدد ڪري سگهن ٿيون، ۽ جتي ثبوت جي جاچ جي ڪوريج کي بهتر بڻايو وڃي.

ڪيترائي ثبوت ٽيسٽ طريقا موجوده طريقيڪار مان تجربي ۽ ٽيمپليٽ تي ٻڌل آهن. نوان طريقا ۽ وڌيڪ پيچيده SIFs خطرناڪ ناڪامين جو تجزيو ڪرڻ لاءِ FMEA/FMEDA استعمال ڪندي وڌيڪ انجنيئر ٿيل طريقي جي ضرورت آهي، اهو طئي ڪرڻ لاءِ ته ٽيسٽ جو طريقو انهن ناڪامين لاءِ ڪيئن ٽيسٽ ڪندو يا نه ڪندو، ۽ ٽيسٽن جي ڪوريج. سينسر لاءِ هڪ ميڪرو-سطح جي ناڪامي موڊ تجزيو بلاڪ ڊاگرام شڪل 2 ۾ ڏيکاريل آهي. FMEA کي عام طور تي صرف هڪ خاص قسم جي ڊوائيس لاءِ هڪ ڀيرو ڪرڻ جي ضرورت آهي ۽ انهن جي پروسيس سروس، انسٽاليشن ۽ سائيٽ ٽيسٽنگ صلاحيتن کي غور سان ساڳي ڊوائيسز لاءِ ٻيهر استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي.

ميڪرو-سطح جي ناڪامي جو تجزيو شڪل 2: سينسر ۽ پريشر ٽرانسميٽر (PT) لاءِ هي ميڪرو-سطح جي ناڪامي موڊ تجزيو بلاڪ ڊاگرام اهم ڪمن کي ڏيکاري ٿو جيڪي عام طور تي ڪيترن ئي مائڪرو ناڪامي تجزين ۾ ورهايا ويندا ته جيئن فنڪشن ٽيسٽ ۾ حل ٿيندڙ ممڪن ناڪامين کي مڪمل طور تي بيان ڪري سگهجي.

شڪل 2: سينسر ۽ پريشر ٽرانسميٽر (PT) لاءِ هي ميڪرو-ليول ناڪامي موڊ تجزيو بلاڪ ڊاگرام اهم ڪم ڏيکاري ٿو جيڪي عام طور تي ڪيترن ئي مائڪرو ناڪامي تجزين ۾ ورهايا ويندا ته جيئن فنڪشن ٽيسٽ ۾ حل ٿيندڙ ممڪن ناڪامين کي مڪمل طور تي بيان ڪري سگهجي.

معلوم، خطرناڪ، اڻ ڏٺل ناڪامين جو سيڪڙو جيڪي ثبوت جي جانچ ڪئي وئي آهي ان کي ثبوت ٽيسٽ ڪوريج (PTC) سڏيو ويندو آهي. PTC عام طور تي SIL حسابن ۾ SIF کي وڌيڪ مڪمل طور تي جانچڻ ۾ ناڪامي جي "معاوضو" لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ماڻهن جو اهو غلط عقيدو آهي ته ڇاڪاڻ ته انهن پنهنجي SIL حساب ۾ ٽيسٽ ڪوريج جي کوٽ تي غور ڪيو آهي، انهن هڪ قابل اعتماد SIF ٺاهيو آهي. سادي حقيقت اها آهي ته، جيڪڏهن توهان جي ٽيسٽ ڪوريج 75٪ آهي، ۽ جيڪڏهن توهان ان نمبر کي پنهنجي SIL حساب ۾ شامل ڪيو ۽ شين جي جانچ ڪئي جيڪي توهان اڳ ۾ ئي وڌيڪ جانچ ڪري رهيا آهيو، ته 25٪ خطرناڪ ناڪاميون اڃا تائين شمارياتي طور تي ٿي سگهن ٿيون. مان پڪ سان ان 25٪ ۾ نه ٿيڻ چاهيان ٿو.

ڊوائيسز لاءِ FMEDA منظوري رپورٽون ۽ حفاظتي دستور عام طور تي گهٽ ۾ گهٽ ثبوت ٽيسٽ طريقيڪار ۽ ثبوت ٽيسٽ ڪوريج فراهم ڪن ٿا. اهي صرف هدايت فراهم ڪن ٿا، جامع ثبوت ٽيسٽ طريقيڪار لاءِ گهربل سڀئي ٽيسٽ مرحلا نه. ناڪامي جي تجزيي جا ٻيا قسم، جهڙوڪ فالٽ ٽري تجزيو ۽ اعتبار مرڪز سار سنڀال، خطرناڪ ناڪامين جي تجزيو لاءِ پڻ استعمال ڪيا ويندا آهن.

ثبوت جي ٽيسٽن کي مڪمل فنڪشنل (آخر کان آخر تائين) يا جزوي فنڪشنل ٽيسٽنگ ۾ ورهائي سگهجي ٿو (شڪل 3). جزوي فنڪشنل ٽيسٽنگ عام طور تي ڪئي ويندي آهي جڏهن SIF جي اجزاء ۾ SIL حسابن ۾ مختلف ٽيسٽ وقفا هوندا آهن جيڪي منصوبابندي ڪيل بندش يا ٽرن اراؤنڊ سان نه هوندا آهن. اهو ضروري آهي ته جزوي فنڪشنل پروف ٽيسٽ طريقا اوورليپ ٿين ته جيئن گڏجي اهي SIF جي سڀني حفاظتي ڪارڪردگي کي جانچي سگهن. جزوي فنڪشنل ٽيسٽنگ سان، اهو اڃا تائين سفارش ڪئي وئي آهي ته SIF وٽ هڪ شروعاتي اينڊ ٽو اينڊ پروف ٽيسٽ هجي، ۽ بعد ۾ ٽرن اراؤنڊ دوران.

جزوي ثبوت ٽيسٽن کي شڪل 3 ۾ شامل ڪرڻ گهرجي: گڏيل جزوي ثبوت ٽيسٽ (هيٺ) کي مڪمل فنڪشنل پروف ٽيسٽ (مٿي) جي سڀني ڪارڪردگي کي ڍڪڻ گهرجي.

شڪل 3: گڏيل جزوي ثبوت ٽيسٽ (هيٺ) کي مڪمل فنڪشنل پروف ٽيسٽ (مٿي) جي سڀني ڪارڪردگي کي ڍڪڻ گهرجي.

جزوي ثبوت ٽيسٽ صرف ڊوائيس جي ناڪامي جي طريقن جي هڪ سيڪڙو کي جانچيندو آهي. هڪ عام مثال جزوي اسٽروڪ والو ٽيسٽنگ آهي، جتي والو کي ٿوري مقدار ۾ (10-20٪) منتقل ڪيو ويندو آهي ته جيئن تصديق ڪري سگهجي ته اهو ڦاسي نه پيو آهي. ان ۾ پرائمري ٽيسٽ وقفي تي پروف ٽيسٽ جي ڀيٽ ۾ گهٽ پروف ٽيسٽ ڪوريج آهي.

پروف ٽيسٽ طريقا SIF جي پيچيدگي ۽ ڪمپني ٽيسٽ طريقيڪار جي فلسفي سان پيچيدگي ۾ مختلف ٿي سگهن ٿا. ڪجهه ڪمپنيون تفصيلي قدم بہ قدم ٽيسٽ طريقا لکن ٿيون، جڏهن ته ٻين وٽ ڪافي مختصر طريقا آهن. ٻين طريقن جا حوالا، جهڙوڪ معياري ڪيليبريشن، ڪڏهن ڪڏهن پروف ٽيسٽ طريقيڪار جي سائيز کي گهٽائڻ ۽ ٽيسٽنگ ۾ تسلسل کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن. هڪ سٺو پروف ٽيسٽ طريقيڪار ڪافي تفصيل فراهم ڪرڻ گهرجي ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته سڀئي ٽيسٽنگ صحيح طريقي سان مڪمل ۽ دستاويز ٿيل آهن، پر ايتري تفصيل نه هجي جو ٽيڪنيشن قدمن کي ڇڏڻ چاهين. ٽيڪنيشن، جيڪو ٽيسٽ قدم انجام ڏيڻ جو ذميوار آهي، مڪمل ٿيل ٽيسٽ قدم کي شروع ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو ته ٽيسٽ صحيح طريقي سان ڪئي ويندي. انسٽرومينٽ سپروائيزر ۽ آپريشنز نمائندن پاران مڪمل ٿيل پروف ٽيسٽ جو سائن آف پڻ اهميت تي زور ڏيندو ۽ صحيح طور تي مڪمل ٿيل پروف ٽيسٽ کي يقيني بڻائيندو.

طريقيڪار کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد لاءِ هميشه ٽيڪنيشن جي راءِ طلب ڪئي وڃي. پروف ٽيسٽ جي طريقيڪار جي ڪاميابي وڏي حد تائين ٽيڪنيشن جي هٿن ۾ آهي، تنهن ڪري هڪ گڏيل ڪوشش جي تمام گهڻي سفارش ڪئي وئي آهي.

اڪثر ثبوت جي جاچ عام طور تي بندش يا ٽرن اراؤنڊ دوران آف لائن ڪئي ويندي آهي. ڪجهه حالتن ۾، SIL حسابن يا ٻين گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ هلائڻ دوران ثبوت جي جاچ آن لائن ڪرڻ جي ضرورت پوندي. آن لائن جاچ لاءِ آپريشنز سان منصوبابندي ۽ هم آهنگي جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن ثبوت جي جاچ کي محفوظ طريقي سان ڪيو وڃي، بغير ڪنهن عمل جي خرابي جي، ۽ بغير ڪنهن جعلي سفر جي. توهان جي سڀني ايٽابائيز کي استعمال ڪرڻ لاءِ صرف هڪ جعلي سفر جي ضرورت آهي. هن قسم جي جاچ دوران، جڏهن SIF پنهنجي حفاظتي ڪم کي انجام ڏيڻ لاءِ مڪمل طور تي دستياب نه هوندو آهي، 61511-1، شق 11.8.5، چوي ٿو ته "معاوضي جا قدم جيڪي جاري محفوظ آپريشن کي يقيني بڻائين ٿا، 11.3 جي مطابق مهيا ڪيا ويندا جڏهن SIS بائي پاس (مرمت يا جانچ) ۾ هوندو." هڪ غير معمولي صورتحال جي انتظام جو طريقو ثبوت جي جاچ جي طريقيڪار سان گڏ هجڻ گهرجي ته جيئن اهو صحيح طريقي سان ڪيو وڃي.

هڪ SIF عام طور تي ٽن مکيه حصن ۾ ورهايل آهي: سينسر، منطق حل ڪندڙ ۽ آخري عنصر. عام طور تي معاون ڊوائيسز پڻ آهن جيڪي انهن ٽنهي حصن مان هر هڪ ۾ لاڳاپيل ٿي سگهن ٿا (مثال طور IS رڪاوٽون، ٽرپ ايمپس، انٽرپوزنگ رلي، سولينائيڊس، وغيره) جن کي پڻ جانچڻ گهرجي. انهن ٽيڪنالاجي مان هر هڪ جي ثبوت جي جانچ جا نازڪ پهلو سائڊبار ۾ ملي سگهن ٿا، "ٽيسٽنگ سينسر، منطق حل ڪندڙ ۽ آخري عنصر" (هيٺ).

ڪجھ شيون ٻين جي ڀيٽ ۾ ٽيسٽ کي ثابت ڪرڻ ۾ آسان آهن. ڪيتريون ئي جديد ۽ ڪجھ پراڻيون وهڪري ۽ سطح جون ٽيڪنالاجيون وڌيڪ مشڪل درجي ۾ آهن. انهن ۾ ڪوريولس فلو ميٽر، وورٽيڪس ميٽر، ميگ ميٽر، هوا ذريعي ريڊار، الٽراسونڪ ليول، ۽ ان-سيٽو پروسيس سوئچ شامل آهن، ڪجهه نالا ڏيڻ لاءِ. خوشقسمتيءَ سان، انهن مان ڪيترن ۾ هاڻي بهتر تشخيص آهن جيڪي بهتر جانچ جي اجازت ڏين ٿيون.

فيلڊ ۾ اهڙي ڊوائس جي پروف ٽيسٽنگ جي مشڪل کي SIF ڊيزائن ۾ غور ڪرڻ گهرجي. انجنيئرنگ لاءِ اهو آسان آهي ته SIF ڊوائيسز کي چونڊڻ بغير سنجيدگي سان غور ڪرڻ جي ته ڊوائيس کي پروف ٽيسٽ ڪرڻ لاءِ ڇا گهربل هوندو، ڇاڪاڻ ته اهي انهن کي ٽيسٽ ڪندڙ ماڻهو نه هوندا. اهو جزوي اسٽروڪ ٽيسٽنگ لاءِ پڻ سچ آهي، جيڪو طلب تي ناڪامي جي SIF جي اوسط امڪان (PFDavg) کي بهتر بڻائڻ جو هڪ عام طريقو آهي، پر بعد ۾ پلانٽ آپريشنز اهو ڪرڻ نٿا چاهين، ۽ ڪيترائي ڀيرا نه به ڪري سگهن ٿا. پروف ٽيسٽنگ جي حوالي سان هميشه SIFs جي انجنيئرنگ جي پلانٽ نگراني فراهم ڪريو.

ثبوت جي جاچ ۾ SIF جي انسٽاليشن ۽ مرمت جو معائنو شامل هجڻ گهرجي جيئن ضرورت هجي ته 61511-1، شق 16.3.2 کي پورو ڪرڻ لاءِ. هڪ آخري معائنو هجڻ گهرجي ته جيئن هر شيءِ کي بٽڻ لڳل هجي، ۽ هڪ ٻيڻو چيڪ ڪيو وڃي ته SIF کي صحيح طرح سان پروسيس سروس ۾ واپس رکيو ويو آهي.

هڪ سٺي ٽيسٽ طريقيڪار لکڻ ۽ لاڳو ڪرڻ SIF جي سالميت کي ان جي زندگي بھر ۾ يقيني بڻائڻ لاءِ هڪ اهم قدم آهي. ٽيسٽ طريقيڪار کي ڪافي تفصيل فراهم ڪرڻ گهرجن ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته گهربل ٽيسٽ مسلسل ۽ محفوظ طور تي ڪيا وڃن ۽ دستاويز ڪيا وڃن. ثبوت ٽيسٽن ذريعي جانچ نه ڪيل خطرناڪ ناڪامين جي تلافي ڪئي وڃي ته جيئن SIF جي حفاظت سالميت ان جي زندگي بھر ۾ مناسب طور تي برقرار رهي.

هڪ سٺي پروف ٽيسٽ جي طريقيڪار کي لکڻ لاءِ امڪاني خطرناڪ ناڪامين جي انجنيئرنگ تجزيي لاءِ هڪ منطقي طريقي جي ضرورت آهي، ذريعن کي چونڊيو، ۽ پروف ٽيسٽ جا مرحلا جيڪي پلانٽ جي ٽيسٽنگ صلاحيتن ۾ آهن لکڻ. رستي ۾، ٽيسٽنگ لاءِ سڀني سطحن تي پلانٽ جي خريداري حاصل ڪريو، ۽ ٽيڪنيشنن کي پروف ٽيسٽ انجام ڏيڻ ۽ دستاويز ڪرڻ جي تربيت ڏيو ۽ گڏوگڏ ٽيسٽ جي اهميت کي سمجهو. هدايتون لکو جيئن ته توهان اوزار ٽيڪنيشن آهيو جنهن کي ڪم ڪرڻو پوندو، ۽ زندگي ٽيسٽنگ کي صحيح حاصل ڪرڻ تي منحصر آهي، ڇاڪاڻ ته اهي ڪندا آهن.

Testing sensors, logic solvers and final elements A SIF is typically divided up into three main parts, sensors, logic solvers and final elements. There also typically are auxiliary devices that can be associated within each of these three parts (e.g. I.S. barriers, trip amps, interposing relays, solenoids, etc.) that must also be tested.Sensor proof tests: The sensor proof test must ensure that the sensor can sense the process variable over its full range and transmit the proper signal to the SIS logic solver for evaluation. While not inclusive, some of the things to consider in creating the sensor portion of the proof test procedure are given in Table 1. Table 1: Sensor proof test considerations Process ports clean/process interface check, significant buildup noted Internal diagnostics check, run extended diagnostics if available  Sensor calibration (5 point) with simulated process input to sensor, verified through to the DCS, drift check Trip point check High/High-High/Low/Low-Low alarms Redundancy, voting degradation  Out of range, deviation, diagnostic alarms Bypass and alarms, restrike User diagnostics Transmitter Fail Safe configuration verified Test associated systems (e.g. purge, heat tracing, etc.) and auxiliary components Physical inspection Complete as-found and as-left documentation Logic solver proof test:  When full-function proof testing is done, the logic solver’s part in accomplishing the SIF’s safety action and related actions (e.g. alarms, reset, bypasses, user diagnostics, redundancies, HMI, etc.) are tested. Partial or piecemeal function proof tests must accomplish all these tests as part of the individual overlapping proof tests. The logic solver manufacturer should have a recommended proof test procedure in the device safety manual. If not and as a minimum, the logic solver power should be cycled, and the logic solver diagnostic registers, status lights, power supply voltages, communication links and redundancy should be checked. These checks should be done prior to the full-function proof test.Don’t make the assumption that the software is good forever and the logic need not be tested after the initial proof test as undocumented, unauthorized and untested software and hardware changes and software updates can creep into systems over time and must be factored into your overall proof test philosophy. The management of change, maintenance, and revision logs should be reviewed to ensure they are up to date and properly maintained, and if capable, the application program should be compared to the latest backup.Care should also be taken to test all the user logic solver auxiliary and diagnostic functions (e.g. watchdogs, communication links, cybersecurity appliances, etc.).Final element proof test: Most final elements are valves, however, rotating equipment motor starters, variable-speed drives and other electrical components such as contactors and circuit breakers are also used as final elements and their failure modes must be analyzed and proof tested.The primary failure modes for valves are being stuck, response time too slow or too fast, and leakage, all of which are affected by the valve’s operating process interface at trip time. While testing the valve at operating conditions is the most desirable case, Operations would generally be opposed to tripping the SIF while the plant is operating. Most SIS valves are typically tested while the plant is down at zero differential pressure, which is the least demanding of operating conditions. The user should be aware of the worst-case operational differential pressure and the valve and process degradation effects, which should be factored into the valve and actuator design and sizing.Commonly, to compensate for not testing at process operating conditions, additional safety pressure/thrust/torque margin is added to the valve actuator and inferential performance testing is done utilizing baseline testing. Examples of these inferential tests are where the valve response time is timed, a smart positioner or digital valve controller is used to record a valve pressure/position curve or signature, or advance diagnostics are done during the proof test and compared with previous test results or baselines to detect valve performance degradation, indicating a potential incipient failure. Also, if tight shut off (TSO) is a requirement, simply stroking the valve will not test for leakage and a periodic valve leak test will have to be performed. ISA TR96.05.02 is intended to provide guidance on four different levels of testing of SIS valves and their typical proof test coverage, based on how the test is instrumented. People (particularly users) are encouraged to participate in the development of this technical report (contact crobinson@isa.org).Ambient temperatures can also affect valve friction loads, so that testing valves in warm weather will generally be the least demanding friction load when compared to cold weather operation. As a result, proof testing of valves at a consistent temperature should be considered to provide consistent data for inferential testing for the determination of valve performance degradation.Valves with smart positioners or a digital valve controller generally have capability to create a valve signature that can be used to monitor degradation in valve performance. A baseline valve signature can be requested as part of your purchase order or you can create one during the initial proof test to serve as a baseline. The valve signature should be done for both opening and closing of the valve. Advanced valve diagnostic should also be used if available. This can help tell you if your valve performance is deteriorating by comparing subsequent proof test valve signatures and diagnostics with your baseline. This type of test can help compensate for not testing the valve at worst case operating pressures.The valve signature during a proof test may also be able to record the response time with time stamps, removing the need for a stopwatch. Increased response time is a sign of valve deterioration and increased friction load to move the valve. While there are no standards regarding changes in valve response time, a negative pattern of changes from proof test to proof test is indicative of the potential loss of the valve’s safety margin and performance. Modern SIS valve proof testing should include a valve signature as a matter of good engineering practice.The valve instrument air supply pressure should be measured during a proof test. While the valve spring for a spring-return valve is what closes the valve, the force or torque involved is determined by how much the valve spring is compressed by the valve supply pressure (per Hooke’s Law, F = kX). If your supply pressure is low, the spring will not compress as much, hence less force will be available to move the valve when needed. While not inclusive, some of the things to consider in creating the valve portion of the proof test procedure are given in Table 2. Table 2: Final element valve assembly considerations Test valve safety action at process operating pressure (best but typically not done), and time the valve’s response time. Verify redundancy Test valve safety action at zero differential pressure and time valve’s response time. Verify redundancy  Run valve signature and diagnostics as part of proof test and compare to baseline and previous test Visually observe valve action (proper action without unusual vibration or noise, etc.). Verify the valve field and position indication on the DCS Fully stroke the valve a minimum of five times during the proof test to help ensure valve reliability. (This is not intended to fix significant degradation effects or incipient failures). Review valve maintenance records to ensure any changes meet the required valve SRS specifications Test diagnostics for energize-to-trip systems Leak test if Tight Shut Off (TSO) is required Verify the command disagree alarm functionality Inspect valve assembly and internals Remove, test and rebuild as necessary Complete as-found and as-left documentation Solenoids Evaluate venting to provide required response time Evaluate solenoid performance by a digital valve controller or smart positioner Verify redundant solenoid performance (e.g. 1oo2, 2oo3) Interposing Relays Verify correct operation, redundancy Device inspection

هڪ SIF کي عام طور تي ٽن مکيه حصن ۾ ورهايو ويندو آهي، سينسر، منطق حل ڪندڙ ۽ آخري عنصر. عام طور تي معاون ڊوائيسز پڻ هوندا آهن جيڪي انهن ٽنهي حصن مان هر هڪ ۾ لاڳاپيل ٿي سگهن ٿا (مثال طور IS رڪاوٽون، ٽرپ ايمپس، انٽرپوزنگ رلي، سولينائيڊس، وغيره) جن کي پڻ جانچڻ گهرجي.

سينسر پروف ٽيسٽ: سينسر پروف ٽيسٽ کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته سينسر پنهنجي پوري رينج تي عمل جي متغير کي محسوس ڪري سگهي ٿو ۽ تشخيص لاءِ SIS منطق حل ڪندڙ ڏانهن مناسب سگنل منتقل ڪري سگهي ٿو. جڏهن ته شامل نه آهي، ثبوت ٽيسٽ جي طريقيڪار جو سينسر حصو ٺاهڻ ۾ غور ڪرڻ لاءِ ڪجهه شيون جدول 1 ۾ ڏنل آهن.

لاجڪ سولور پروف ٽيسٽ: جڏهن مڪمل فنڪشن پروف ٽيسٽنگ ڪئي ويندي آهي، ته SIF جي حفاظتي ڪارروائي ۽ لاڳاپيل ڪاررواين (مثال طور الارم، ري سيٽ، بائي پاس، يوزر ڊائگنوسٽڪس، ريڊنڊنسيز، HMI، وغيره) کي مڪمل ڪرڻ ۾ لاجڪ سولور جو حصو جانچيو ويندو آهي. جزوي يا ٽڪرا ٽڪرا فنڪشن پروف ٽيسٽ انهن سڀني ٽيسٽن کي انفرادي اوورليپنگ پروف ٽيسٽن جي حصي طور پورو ڪرڻ گهرجن. لاجڪ سولور ٺاهيندڙ وٽ ڊوائيس جي حفاظتي دستياب ۾ هڪ تجويز ڪيل پروف ٽيسٽ طريقيڪار هجڻ گهرجي. جيڪڏهن نه ۽ گهٽ ۾ گهٽ، لاجڪ سولور پاور کي سائيڪل ڪيو وڃي، ۽ لاجڪ سولور تشخيصي رجسٽر، اسٽيٽس لائيٽ، پاور سپلائي وولٽيج، ڪميونيڪيشن لنڪس ۽ ريڊنڊنسي چيڪ ڪئي وڃي. اهي چيڪ مڪمل فنڪشن پروف ٽيسٽ کان اڳ ڪيا وڃن.

اهو فرض نه ڪريو ته سافٽ ويئر هميشه لاءِ سٺو آهي ۽ شروعاتي پروف ٽيسٽ کان پوءِ منطق کي جانچڻ جي ضرورت ناهي ڇاڪاڻ ته غير دستاويزي، غير مجاز ۽ غير آزمائشي سافٽ ويئر ۽ هارڊويئر تبديليون ۽ سافٽ ويئر اپڊيٽ وقت سان گڏ سسٽم ۾ داخل ٿي سگهن ٿا ۽ انهن کي توهان جي مجموعي پروف ٽيسٽ فلسفي ۾ شامل ڪيو وڃي. تبديلي، سار سنڀال، ۽ نظرثاني لاگ جي انتظام جو جائزو وٺڻ گهرجي ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته اهي تازه ترين ۽ صحيح طور تي برقرار آهن، ۽ جيڪڏهن قابل هجي، ته ايپليڪيشن پروگرام جو مقابلو جديد بيڪ اپ سان ڪيو وڃي.

سڀني استعمال ڪندڙ منطق حل ڪندڙ معاون ۽ تشخيصي ڪمن (مثال طور واچ ڊاگ، ڪميونيڪيشن لنڪس، سائبر سيڪيورٽي اپلائنسز، وغيره) کي جانچڻ لاءِ پڻ احتياط ڪرڻ گهرجي.

آخري عنصر جي ثبوت جو امتحان: گھڻا آخري عنصر والوز آهن، جڏهن ته، گھمڻ واري سامان جي موٽر اسٽارٽر، متغير رفتار ڊرائيو ۽ ٻيا برقي حصا جهڙوڪ ڪانٽيڪٽر ۽ سرڪٽ بريڪر پڻ آخري عنصرن طور استعمال ڪيا ويندا آهن ۽ انهن جي ناڪامي جي طريقن جو تجزيو ۽ ثبوت جي جانچ ڪرڻ گهرجي.

والوز لاءِ بنيادي ناڪامي جا طريقا آهن ڦاسي پوڻ، جوابي وقت تمام سست يا تمام تيز، ۽ لڪيج، اهي سڀ ٽرپ وقت تي والو جي آپريٽنگ پروسيس انٽرفيس کان متاثر ٿين ٿا. جڏهن ته آپريٽنگ حالتن ۾ والو جي جانچ ڪرڻ سڀ کان وڌيڪ گهربل ڪيس آهي، آپريشن عام طور تي پلانٽ جي ڪم ڪرڻ دوران SIF کي ٽرپ ڪرڻ جي مخالفت ڪندا. گھڻا SIS والوز عام طور تي جانچيا ويندا آهن جڏهن پلانٽ صفر ڊفرنشل پريشر تي هيٺ هوندو آهي، جيڪو آپريٽنگ حالتن جو گهٽ ۾ گهٽ مطالبو آهي. صارف کي بدترين ڪيس آپريشنل ڊفرنشل پريشر ۽ والو ۽ پروسيس ڊيگريڊيشن اثرات کان واقف هجڻ گهرجي، جن کي والو ۽ ايڪٽيوٽر ڊيزائن ۽ سائيزنگ ۾ شامل ڪيو وڃي.

Commonly, to compensate for not testing at process operating conditions, additional safety pressure/thrust/torque margin is added to the valve actuator and inferential performance testing is done utilizing baseline testing. Examples of these inferential tests are where the valve response time is timed, a smart positioner or digital valve controller is used to record a valve pressure/position curve or signature, or advance diagnostics are done during the proof test and compared with previous test results or baselines to detect valve performance degradation, indicating a potential incipient failure. Also, if tight shut off (TSO) is a requirement, simply stroking the valve will not test for leakage and a periodic valve leak test will have to be performed. ISA TR96.05.02 is intended to provide guidance on four different levels of testing of SIS valves and their typical proof test coverage, based on how the test is instrumented. People (particularly users) are encouraged to participate in the development of this technical report (contact crobinson@isa.org).

ماحول جو گرمي پد پڻ والو رگڙ لوڊ کي متاثر ڪري سگھي ٿو، تنهن ڪري گرم موسم ۾ ٽيسٽنگ والوز عام طور تي ٿڌي موسم جي آپريشن جي مقابلي ۾ گهٽ ۾ گهٽ گهربل رگڙ لوڊ هوندا. نتيجي طور، والو جي ڪارڪردگي جي خرابي جي تعين لاءِ تخميني ٽيسٽنگ لاءِ مسلسل ڊيٽا مهيا ڪرڻ لاءِ هڪجهڙائي واري درجه حرارت تي والوز جي ثبوت جي جانچ تي غور ڪيو وڃي.

سمارٽ پوزيشنرز يا ڊجيٽل والو ڪنٽرولر سان والوز ۾ عام طور تي هڪ والو دستخط ٺاهڻ جي صلاحيت هوندي آهي جيڪا والو جي ڪارڪردگي ۾ گهٽتائي جي نگراني ڪرڻ لاءِ استعمال ٿي سگهي ٿي. هڪ بيس لائين والو دستخط توهان جي خريداري آرڊر جي حصي طور درخواست ڪري سگهجي ٿو يا توهان شروعاتي پروف ٽيسٽ دوران هڪ ٺاهي سگهو ٿا ته جيئن بيس لائين طور ڪم ڪري سگهجي. والو دستخط والو جي کولڻ ۽ بند ڪرڻ ٻنهي لاءِ ڪيو وڃي. جيڪڏهن دستياب هجي ته جديد والو تشخيص پڻ استعمال ڪيو وڃي. اهو توهان کي ٻڌائڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو ته ڇا توهان جي والو جي ڪارڪردگي خراب ٿي رهي آهي بعد ۾ پروف ٽيسٽ والو دستخطن ۽ تشخيص جو توهان جي بيس لائين سان مقابلو ڪندي. هن قسم جو ٽيسٽ بدترين صورت ۾ آپريٽنگ دٻاءُ تي والو جي جانچ نه ڪرڻ جي تلافي ۾ مدد ڪري سگهي ٿو.

پروف ٽيسٽ دوران والو جي دستخط شايد وقت جي اسٽيمپ سان جوابي وقت کي رڪارڊ ڪرڻ جي قابل هجي، اسٽاپ واچ جي ضرورت کي ختم ڪندي. جوابي وقت ۾ اضافو والو جي خراب ٿيڻ ۽ والو کي منتقل ڪرڻ لاءِ رگڙ جي لوڊ ۾ واڌ جي نشاني آهي. جڏهن ته والو جي جوابي وقت ۾ تبديلين جي حوالي سان ڪو به معيار ناهي، پر پروف ٽيسٽ کان پروف ٽيسٽ تائين تبديلين جو هڪ منفي نمونو والو جي حفاظت جي مارجن ۽ ڪارڪردگي جي امڪاني نقصان جو اشارو آهي. جديد SIS والو پروف ٽيسٽنگ ۾ سٺي انجنيئرنگ جي مشق جي معاملي جي طور تي والو جي دستخط شامل ڪرڻ گهرجي.

والو اوزار جي هوا جي فراهمي جي دٻاءُ کي پروف ٽيسٽ دوران ماپڻ گهرجي. جڏهن ته اسپرنگ-ريٽرن والو لاءِ والو اسپرنگ اهو آهي جيڪو والو کي بند ڪري ٿو، شامل قوت يا ٽورڪ ان ڳالهه تي طئي ڪيو ويندو آهي ته والو اسپرنگ والو سپلائي پريشر (هوڪ جي قانون موجب، F = kX) سان ڪيترو دٻايو ويو آهي. جيڪڏهن توهان جو سپلائي پريشر گهٽ آهي، ته اسپرنگ گهڻو نه دٻائيندو، تنهن ڪري ضرورت پوڻ تي والو کي منتقل ڪرڻ لاءِ گهٽ قوت موجود هوندي. جڏهن ته شامل نه آهي، پر پروف ٽيسٽ جي طريقيڪار جو والو حصو ٺاهڻ ۾ غور ڪرڻ لاءِ ڪجهه شيون ٽيبل 2 ۾ ڏنل آهن.